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1 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)
振動(dòng)時(shí)效工藝,被稱(chēng)為“VSR”方法,是利用共振原理消除和均化金屬構件內部殘余應力的一種工藝方式,是一項可以取代傳統熱時(shí)效的新技術(shù)。它具有高效節能、無(wú)三廢污染、設備投資少、不受場(chǎng)地限制、操作簡(jiǎn)單等顯著(zhù)特點(diǎn),現已廣泛應用于鑄造、鍛造和焊接等金屬構件的時(shí)效處理。
該設備融合了計算機技術(shù)、通信技術(shù)、信號處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多項高新技術(shù)。具有強大的運算能力、適合所有工件的全自動(dòng)頻譜時(shí)效和亞共振時(shí)效,具有直觀(guān)友好的操作界面,系統依據當前一種全新的振動(dòng)理論:“利用頻譜分析對工件進(jìn)行全自動(dòng)振動(dòng)處理”,自動(dòng)分析、采集工件諧波頻率、優(yōu)化選擇7個(gè)振動(dòng)頻率,自動(dòng)處理5個(gè)頻率,多振型、多維消除殘余應力;解決了傳統亞共振方式無(wú)法處理的高剛性、高固有頻率工件,而且處理頻率都在6000rpm以下,大大降低了噪音,處理效果優(yōu)于傳統的亞共振和熱時(shí)效,可以有效替代以消除應力為目的的熱時(shí)效,節約能源、保護環(huán)境。
該設備具有以下特點(diǎn):
1.1 操作系統采用微軟公司W(wǎng)indows XP,操作界面為圖形化設計,整個(gè)操作過(guò)程在一個(gè)界面下進(jìn)行:直觀(guān)、簡(jiǎn)捷。
1.2 CPU采用intel雙核處理器,具有強大的運算處理能力;進(jìn)口工業(yè)級主板,內存2GB,可升級到4GB;
1.3 采用高速微處理器作為下位機,對電機具有高精度的控制能力。
1.4 高速隔離、多通道的A/D轉換,保證了數據的高速采集和實(shí)時(shí)處理。
1.5 高效、嚴格的數字信號處理,無(wú)需進(jìn)行全程掃描,即可得到相應的峰值,并可自動(dòng)確定最佳的振動(dòng)頻率組。
1.6 原裝進(jìn)口15英寸液晶屏,轉速、加速度、電流、時(shí)間值及各類(lèi)曲線(xiàn)的顯示一目了然。
1.7 intel60GB固態(tài)硬盤(pán),可以有效存儲上萬(wàn)個(gè)處理曲線(xiàn)數據,便于隨時(shí)查閱、打印。
1.8 當系統瞬間電流超過(guò)電機額定電流,但小于系統最大保護電流時(shí),系統依然能夠正常工作。
1.9 電機驅動(dòng)電路采用穩壓控制電路,電機工作中電流波動(dòng)小、電機運行平穩;消除了電流脈沖產(chǎn)生的尖音,噪音低;電機長(cháng)時(shí)間工作時(shí),溫升小、可靠性高,延長(cháng)了電機使用壽命。
1.10加裝高精尖設備需要的電源濾波器,防止工作電源受干擾波動(dòng)時(shí)設備造成損傷。
2 軟件系統功能介紹
在以下軟件系統功能介紹中,帶“●”符號的表示基本功能,所有型號都具備;其他功能哪些型號具備請參照括號內的注釋。
2.1頻譜諧波時(shí)效方式
2.1.1 基本功能
● 對激振器位置、拾振點(diǎn)、支撐點(diǎn)位置無(wú)特殊要求;
● 工件處理前,無(wú)需掃描,對工件進(jìn)行頻譜分析;
● 對任何工件優(yōu)化選擇5個(gè)最佳諧振峰,2個(gè)備用諧振頻率;
● 對任何工件能實(shí)現5種不同振型處理;
● 處理工件的諧振頻率全在6000rpm以下;
● 全程參數監控功能。
系統在頻譜分析、數據采集和振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中,對每一個(gè)參數實(shí)時(shí)監控,如果在分析過(guò)程和頻率之間過(guò)渡時(shí)造成電流過(guò)載或加速度過(guò)載,系統自動(dòng)保護,機器復位。
2.1.2 振動(dòng)時(shí)效頻率循環(huán)選擇功能
系統經(jīng)過(guò)數據采集、頻譜分析、自動(dòng)優(yōu)化選擇七個(gè)頻率,點(diǎn)擊”跳過(guò)”按鈕或按“ESC”鍵,從第一個(gè)頻率跳到第七個(gè)頻率后,繼續點(diǎn)擊“跳過(guò)”或按“ESC”鍵,系統又跳回到第一頻率。此功能方便操作者從頭到尾觀(guān)察每個(gè)頻率的加速度值,觀(guān)察完畢后,可以直接選擇符合要求的頻率進(jìn)行時(shí)效處理,而不需要重新數據采集、頻譜分析。
2.1.3 工藝定型功能
系統頻譜分析、數據采集、優(yōu)化選擇七個(gè)頻率后,操作者可以直接停機(不處理任何頻率)或者時(shí)效處理完畢后,在控制界面中選擇“保存數據”,保存當前的七個(gè)振動(dòng)頻率和處理結果,在下次處理同一工件或同樣工件的時(shí)候,可以直接調用保存的七個(gè)頻率,而不需要經(jīng)過(guò)數據采集、頻譜分析。
2.1.4 振動(dòng)頻率精調功能
振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中,操作者通過(guò)按鍵“PgUp上升”或“PgDd下降”,改變當前振動(dòng)轉速。在上升或下降過(guò)程中,通過(guò)觀(guān)察加速度值的變化,當達到效果時(shí),操作者通過(guò)按鍵“End”保持當前振動(dòng)轉速進(jìn)行時(shí)效處理。
此功能還可以在處理過(guò)程中,當振動(dòng)強度或工作電流比較大的情況下,通過(guò)調節振動(dòng)轉速降低振動(dòng)強度或工作電流,保護系統,提高激振器壽命(激振器在持續大電流下工作壽命會(huì )大大降低或容易燒毀)。
2.1.5 時(shí)效過(guò)程動(dòng)態(tài)保存功能
在時(shí)效處理過(guò)程中,系統由于斷電、電流過(guò)載等因素突然中止時(shí),自動(dòng)把已經(jīng)處理完畢的數據保存在臨時(shí)文件中。當重新啟動(dòng)機器后,系統自動(dòng)提示“當前時(shí)效過(guò)程未處理完成,是否繼續處理?”,確定后,按照分析出的諧振頻率繼續處理,如選擇“取消”,則提示“是否清除記憶的未處理過(guò)程?”,確認后,清除記憶,選擇“取消”,下次開(kāi)機啟動(dòng)軟件時(shí)繼續提示記憶的未時(shí)效過(guò)程處理。
2.2 處理次數統計功能
屏幕左下方,系統自動(dòng)顯示累計處理次數(見(jiàn)下圖),系統完整處理5個(gè)頻率且時(shí)效工藝數據滿(mǎn)足要求,累計一次。
2.3 打印
處理曲線(xiàn)通過(guò)主菜單“文件”選擇“打印”或工具按鈕“打印輸出”來(lái)啟動(dòng)打印;振動(dòng)時(shí)效工藝曲線(xiàn)可在當前安裝的打印機上進(jìn)行輸出,系統可對頻譜時(shí)效和亞共振時(shí)效的曲線(xiàn)報表進(jìn)行打印輸出。
2.4 系統幫助
主菜單中選擇“幫助”,操作者可以在線(xiàn)查詢(xún)操作手冊。
3 控制器簡(jiǎn)介
環(huán)天系列設備機箱為全金屬合金結構設計、表面噴細砂處理,外觀(guān)簡(jiǎn)潔、大方,穩重;外形尺寸,長(cháng)*寬*高:510mm*390mm*215mm,全重:20KG;其使用條件及適應材料:
3.1 使用條件
工作環(huán)境:電源:220V±10%、50Hz;環(huán)境溫度0~+50℃;相對濕度:≤80% (25℃);在每天首次使用時(shí)應先通電,預熱10分鐘左右。
3.2 適應材料
中低碳鋼;中、低碳合金鋼;合金鋼;高強度鋼;不銹鋼;鑄鐵;有色金屬及合金。
4 激振器簡(jiǎn)介
結構特點(diǎn)及調整方法
本公司有4種類(lèi)型的激振器:JZQ-12000A、JZQ-10000B、JZQ-6000D、JZQ-8000C型激振器。
4.1各型號激振器技術(shù)參數
型號項目 |
JZQ-12000A |
JZQ-10000B |
JZQ-8000C |
JZQ-6000D |
最大激振力KN |
8 |
10 |
35 |
50 |
穩速精度rpm |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
電機額定轉速rpm |
12000 |
10000 |
8000 |
6000 |
電機額定電壓V |
155 |
155 |
155 |
220 |
電機最大保護電流A |
15 |
20 |
25 |
30 |
電機輸出功率W |
600 |
1000 |
2200 |
3600 |
電源頻率Hz |
50 |
50 |
50 |
50 |
激振器重量Kg |
13 |
16 |
30 |
50 |
1 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)
振動(dòng)時(shí)效工藝,被稱(chēng)為“VSR”方法,是利用共振原理消除和均化金屬構件內部殘余應力的一種工藝方式,是一項可以取代傳統熱時(shí)效的新技術(shù)。它具有高效節能、無(wú)三廢污染、設備投資少、不受場(chǎng)地限制、操作簡(jiǎn)單等顯著(zhù)特點(diǎn),現已廣泛應用于鑄造、鍛造和焊接等金屬構件的時(shí)效處理。
該設備融合了計算機技術(shù)、通信技術(shù)、信號處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多項高新技術(shù)。具有強大的運算能力、適合所有工件的全自動(dòng)頻譜時(shí)效和亞共振時(shí)效,具有直觀(guān)友好的操作界面,系統依據當前一種全新的振動(dòng)理論:“利用頻譜分析對工件進(jìn)行全自動(dòng)振動(dòng)處理”,自動(dòng)分析、采集工件諧波頻率、優(yōu)化選擇7個(gè)振動(dòng)頻率,自動(dòng)處理5個(gè)頻率,多振型、多維消除殘余應力;解決了傳統亞共振方式無(wú)法處理的高剛性、高固有頻率工件,而且處理頻率都在6000rpm以下,大大降低了噪音,處理效果優(yōu)于傳統的亞共振和熱時(shí)效,可以有效替代以消除應力為目的的熱時(shí)效,節約能源、保護環(huán)境。
該設備具有以下特點(diǎn):
1.1 操作系統采用微軟公司W(wǎng)indows XP,操作界面為圖形化設計,整個(gè)操作過(guò)程在一個(gè)界面下進(jìn)行:直觀(guān)、簡(jiǎn)捷。
1.2 CPU采用intel雙核處理器,具有強大的運算處理能力;進(jìn)口工業(yè)級主板,內存2GB,可升級到4GB;
1.3 采用高速微處理器作為下位機,對電機具有高精度的控制能力。
1.4 高速隔離、多通道的A/D轉換,保證了數據的高速采集和實(shí)時(shí)處理。
1.5 高效、嚴格的數字信號處理,無(wú)需進(jìn)行全程掃描,即可得到相應的峰值,并可自動(dòng)確定最佳的振動(dòng)頻率組。
1.6 原裝進(jìn)口15英寸液晶屏,轉速、加速度、電流、時(shí)間值及各類(lèi)曲線(xiàn)的顯示一目了然。
1.7 intel60GB固態(tài)硬盤(pán),可以有效存儲上萬(wàn)個(gè)處理曲線(xiàn)數據,便于隨時(shí)查閱、打印。
1.8 當系統瞬間電流超過(guò)電機額定電流,但小于系統最大保護電流時(shí),系統依然能夠正常工作。
1.9 電機驅動(dòng)電路采用穩壓控制電路,電機工作中電流波動(dòng)小、電機運行平穩;消除了電流脈沖產(chǎn)生的尖音,噪音低;電機長(cháng)時(shí)間工作時(shí),溫升小、可靠性高,延長(cháng)了電機使用壽命。
1.10加裝高精尖設備需要的電源濾波器,防止工作電源受干擾波動(dòng)時(shí)設備造成損傷。
2 軟件系統功能介紹
在以下軟件系統功能介紹中,帶“●”符號的表示基本功能,所有型號都具備;其他功能哪些型號具備請參照括號內的注釋。
2.1頻譜諧波時(shí)效方式
2.1.1 基本功能
● 對激振器位置、拾振點(diǎn)、支撐點(diǎn)位置無(wú)特殊要求;
● 工件處理前,無(wú)需掃描,對工件進(jìn)行頻譜分析;
● 對任何工件優(yōu)化選擇5個(gè)最佳諧振峰,2個(gè)備用諧振頻率;
● 對任何工件能實(shí)現5種不同振型處理;
● 處理工件的諧振頻率全在6000rpm以下;
● 全程參數監控功能。
系統在頻譜分析、數據采集和振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中,對每一個(gè)參數實(shí)時(shí)監控,如果在分析過(guò)程和頻率之間過(guò)渡時(shí)造成電流過(guò)載或加速度過(guò)載,系統自動(dòng)保護,機器復位。
2.1.2 振動(dòng)時(shí)效頻率循環(huán)選擇功能
系統經(jīng)過(guò)數據采集、頻譜分析、自動(dòng)優(yōu)化選擇七個(gè)頻率,點(diǎn)擊”跳過(guò)”按鈕或按“ESC”鍵,從第一個(gè)頻率跳到第七個(gè)頻率后,繼續點(diǎn)擊“跳過(guò)”或按“ESC”鍵,系統又跳回到第一頻率。此功能方便操作者從頭到尾觀(guān)察每個(gè)頻率的加速度值,觀(guān)察完畢后,可以直接選擇符合要求的頻率進(jìn)行時(shí)效處理,而不需要重新數據采集、頻譜分析。
2.1.3 工藝定型功能
系統頻譜分析、數據采集、優(yōu)化選擇七個(gè)頻率后,操作者可以直接停機(不處理任何頻率)或者時(shí)效處理完畢后,在控制界面中選擇“保存數據”,保存當前的七個(gè)振動(dòng)頻率和處理結果,在下次處理同一工件或同樣工件的時(shí)候,可以直接調用保存的七個(gè)頻率,而不需要經(jīng)過(guò)數據采集、頻譜分析。
2.1.4 振動(dòng)頻率精調功能
振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中,操作者通過(guò)按鍵“PgUp上升”或“PgDd下降”,改變當前振動(dòng)轉速。在上升或下降過(guò)程中,通過(guò)觀(guān)察加速度值的變化,當達到效果時(shí),操作者通過(guò)按鍵“End”保持當前振動(dòng)轉速進(jìn)行時(shí)效處理。
此功能還可以在處理過(guò)程中,當振動(dòng)強度或工作電流比較大的情況下,通過(guò)調節振動(dòng)轉速降低振動(dòng)強度或工作電流,保護系統,提高激振器壽命(激振器在持續大電流下工作壽命會(huì )大大降低或容易燒毀)。
2.1.5 時(shí)效過(guò)程動(dòng)態(tài)保存功能
在時(shí)效處理過(guò)程中,系統由于斷電、電流過(guò)載等因素突然中止時(shí),自動(dòng)把已經(jīng)處理完畢的數據保存在臨時(shí)文件中。當重新啟動(dòng)機器后,系統自動(dòng)提示“當前時(shí)效過(guò)程未處理完成,是否繼續處理?”,確定后,按照分析出的諧振頻率繼續處理,如選擇“取消”,則提示“是否清除記憶的未處理過(guò)程?”,確認后,清除記憶,選擇“取消”,下次開(kāi)機啟動(dòng)軟件時(shí)繼續提示記憶的未時(shí)效過(guò)程處理。
2.2 處理次數統計功能
屏幕左下方,系統自動(dòng)顯示累計處理次數(見(jiàn)下圖),系統完整處理5個(gè)頻率且時(shí)效工藝數據滿(mǎn)足要求,累計一次。
2.3 打印
處理曲線(xiàn)通過(guò)主菜單“文件”選擇“打印”或工具按鈕“打印輸出”來(lái)啟動(dòng)打印;振動(dòng)時(shí)效工藝曲線(xiàn)可在當前安裝的打印機上進(jìn)行輸出,系統可對頻譜時(shí)效和亞共振時(shí)效的曲線(xiàn)報表進(jìn)行打印輸出。
2.4 系統幫助
主菜單中選擇“幫助”,操作者可以在線(xiàn)查詢(xún)操作手冊。
3 控制器簡(jiǎn)介
環(huán)天系列設備機箱為全金屬合金結構設計、表面噴細砂處理,外觀(guān)簡(jiǎn)潔、大方,穩重;外形尺寸,長(cháng)*寬*高:510mm*390mm*215mm,全重:20KG;其使用條件及適應材料:
3.1 使用條件
工作環(huán)境:電源:220V±10%、50Hz;環(huán)境溫度0~+50℃;相對濕度:≤80% (25℃);在每天首次使用時(shí)應先通電,預熱10分鐘左右。
3.2 適應材料
中低碳鋼;中、低碳合金鋼;合金鋼;高強度鋼;不銹鋼;鑄鐵;有色金屬及合金。
4 激振器簡(jiǎn)介
結構特點(diǎn)及調整方法
本公司有4種類(lèi)型的激振器:JZQ-12000A、JZQ-10000B、JZQ-6000D、JZQ-8000C型激振器。
4.1各型號激振器技術(shù)參數
型號項目 |
JZQ-12000A |
JZQ-10000B |
JZQ-8000C |
JZQ-6000D |
最大激振力KN |
8 |
10 |
35 |
50 |
穩速精度rpm |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
電機額定轉速rpm |
12000 |
10000 |
8000 |
6000 |
電機額定電壓V |
155 |
155 |
155 |
220 |
電機最大保護電流A |
15 |
20 |
25 |
30 |
電機輸出功率W |
600 |
1000 |
2200 |
3600 |
電源頻率Hz |
50 |
50 |
50 |
50 |
激振器重量Kg |
13 |
16 |
30 |
50 |
一家生產(chǎn)、銷(xiāo)售振動(dòng)時(shí)效以及超聲沖擊設備的實(shí)業(yè)型公司